自動化倉儲物流系統是非常復雜的系統工程，涉及項目的整體規劃設計、機械電控設備設計與制造、軟件開發與實施、安裝與系統集成、驗收與售后服務等諸多方面。業主往往缺乏相關經驗，因此需要選擇一家專注于智慧倉儲物流系統提供商來承接從規劃設計到安裝調試的全過程，然后整體交付給業主使用，即所謂“交鑰匙”工程。

一、物流系統的構成

復雜的物流系統由多種不同功能的子系統組成，例如存

將多種子系統集成到一套物流系統中，并實現其規劃之初所設計的系統功能和能力，并不是像搭積木一樣把各種設備拼湊到一起這樣簡單，其中需要考慮軟件與硬件的無縫銜接、硬件與硬件的無縫銜接。要完成這些工作，除非客戶本身就是物流系統規劃與執行的專家，否則就需要選擇一個經驗豐富、值得信任的合作伙伴——專注于智能倉儲規劃廠家來代其完成。

智能倉儲規劃廠商根據客戶的需求選配實現系統功能所需的各種軟硬件設備，例如，實現存儲功能的立體貨架、托盤堆垛機、輕載堆垛機、四向穿梭車、子母穿梭車等；

實現輸送功能的輸送機、穿梭車、碼垛機、頂升移載機、自動導引小車（AGV）、電動單軌小車（EMS）等；實現揀選分揀功能的滑塊式分揀機翻盤式分揀機、電子標簽揀選系統（PTL）等；作為輸送單元的托盤、倉庫籠、塑料周轉等用于身份識別的條形碼、二維碼、電子標簽（RFID）及其相應的讀取器、RF 終端等；以及自動化物流系統中必不可少的倉庫管理系統軟件（WMS）和物流控制系統（WCS）等。

此外，一些企業還將 ERP 系統與物流系統相連接，實現訂單下載與庫存信息的實時上傳，集成商也必須保證物流系統與 ERP 的無縫銜接。

單立柱堆垛機立庫

二、物流設備選擇

由于智慧物流系統項目中常涉及各種功能各異的子系統，對各種子系統物流設備的選擇和采購也成為系統集成的一個重要環節。

物流設備的選型需要大量的專業知識和經驗，不僅要對各類物流設備有全面的了解，更要熟悉一些關鍵設備的技術細節和應用特點。

同時，由于物流配送中心建設涉及的物流設備眾多，要實現單個設備性能的充分發揮和配送中心的整體效率，設備選型必須從系統設計和規劃的整體特點出發，充分考慮方案與設備性能的緊密結合。

除此之外，一些特殊行業的作業環境也影響到物流系統規劃和設備選擇。例如，在實施食品行業的低溫庫和冷凍庫時，就要考慮所選設備的機械和電控元件能否在相應的溫度條件下正常運轉；

在規劃醫藥物流系統時，要考慮到客戶對不同性質物料保管區域的物理分隔，防止不同物料的交叉污染等因素。

三、設備采購流程

設備采購流程包括采購計劃、采購執行、采購管理和采購締結四個階段。

在采購計劃階段，智慧物流系統提供商將決定是由自身生產還是向下包商采購，確定采購的范圍、時間、預算以及有哪些符合條件的備選供應商；

在采購需求規格書中明確供貨范圍和各種技術、功能及性能參數；

根據項目需求確定采購合同的方式是采取“交鑰匙”的方式，還是按工作分工定義設備交貨方式，確定交貨時間和材料選型等合同細節。

在采購執行階段，將向符合條件的備選供應商發出需求規格書，組織與供應商的技術和商務澄清，必要時對供應商的生產工廠和實施案例進行考察，評估供應商的方案和報價，根據評估標準對供應商進行評分排名，開展采購議價、選定供應商并最終簽署下包合同。

在采購管理階段，監督供應商的績效，幫助供應商改善質量，處理需求變更和付款，采取檢驗和審查的方式確保采購品符合需求，并更新供應商數據庫。

在采購締結階段，結束所有合同規定的工程，完成所有付款，開始進入質保，提供文檔及培訓，最終更新供應商數據庫。

客戶獨立采購在一定程度上減少了集成商的責任，因為對客戶自行采購的設備，集成商是無法控制其性能和質量的，這部分責任將由客戶自己承擔。

這樣的方式增加了項目實施的風險，如果客戶選定的供應商不能按時或按照指定的規格交貨，客戶也要承擔整個集成項目延遲甚至集成失敗的風險；

而且客戶需要投入更多的人力和時間來管理眾多設備供應商，負責設備供應商和集成商之間的工作協調。

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